北京益創(chuàng)生產(chǎn)旋膜式除氧器運行工作原理：旋膜式除氧器凝結(jié)水及補充水首先進入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標(biāo)準。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量�。�即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通�？啥唐诔�額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標(biāo)準。

      旋膜式除氧器：安裝、運行和檢修：
　　  除氧器、水箱及附件的安裝，應(yīng)按CY-CYG-型旋膜式除氧器系統(tǒng)圖及本說明進行。
　　  旋膜式除氧器和水箱焊接后，應(yīng)進行水壓試驗，水壓試驗壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。
　　  在正式投運前，應(yīng)調(diào)整安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力到達規(guī)定值時，安全閥自動開啟。
　　  調(diào)整壓力自動調(diào)整器，使旋膜式除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，運行時旋膜式除氧器壓力如超過上述范圍，應(yīng)檢查壓力自動調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動作是否靈敏。
　　  調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。當(dāng)水位達到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應(yīng)自動關(guān)閉。運行時應(yīng)經(jīng)常檢查電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作是否靈敏，補給水調(diào)節(jié)閥動作是否靈敏。

　　  在運行時，應(yīng)使給水在旋膜段加熱到接近旋膜式除氧器運行壓力飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）。
　　  調(diào)節(jié)排汽閥的開度，使排汽量達到每噸除氧水2-3kg左右。
　　  水箱水位表應(yīng)定期沖洗，防止污染。
　　  旋膜式除氧器運行時，應(yīng)先開進水閥，后開加熱汽進汽閥，停止時相反，先關(guān)進汽閥，后關(guān)進水閥。
　　  旋膜式除氧器運行時，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時，可采取下述方法處理：
　　 （1）升高進水溫度
　　 （2）解到壓力自動調(diào)整裝置
　　 （3）手動降壓運行
　　 （4）調(diào)整二次加熱蒸汽截止閥。
　　  旋膜式除氧器檢修時，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排出，并進行清理。
　　  旋膜式除氧器長期停運時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏�措施�?BR>