鍋爐蒸汽溫度偏高的分析、處理

原因分析減溫水系統(tǒng)或蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)裝置故障，給水壓力低造成減溫水量減少。煙氣調(diào)溫擋板開度不當。鍋爐燃燒調(diào)整不當，上層煤粉燃燒器負荷過大，或鍋爐增加負荷過快。旋風分離器堵塞，三次風帶粉過多，爐膛火焰中心上移。爐底部水封破壞或爐膛不嚴密，漏風嚴重。汽包鍋爐給水溫度低。爐膛內(nèi)結(jié)渣嚴重。送風量過大;煤質(zhì)過差;煤粉過粗。制粉系統(tǒng)故障，造成燃料量不正常增加。再熱器進口安全閥啟座。處理措施將蒸汽溫度自動切至手動，增加減溫水量或調(diào)整燃燒器向下傾角，降低爐膛火焰中心。再熱蒸汽溫度過高時可以調(diào)節(jié)煙氣再循環(huán)風機入口擋板或投入事故噴水。根據(jù)煤種調(diào)整燃燒工況，保證合格的煤粉細度;堵塞漏風，保持爐膛底部水封槽水位;加強爐膛打渣和吹灰。保持高壓加熱器正常投入。上述調(diào)整無效時，降低鍋爐負荷。蒸汽溫度超限造成汽輪機事故停機時：汽包鍋爐壓力高時，應投入旁路系統(tǒng)，視情況打開向空排汽閥，迅速降低鍋爐負荷，投油維持運行，消除故障后，重新啟動汽輪機。

 減溫減壓器控制系統(tǒng)原理

   減溫減壓器控制系統(tǒng)硬件至少由減溫減壓器，壓力電動調(diào)節(jié)閥、溫度電動調(diào)節(jié)閥、出口壓力變送器、出口測溫熱電阻、控制柜等設備構成。完善設計還可能會包括減溫減壓器進、出口電動控制門，進口壓力變送器，進口測溫熱電阻，蒸汽流量變送器等設備�？刂葡到y(tǒng)通過壓力變送器、測溫熱電阻采集二次蒸氣的壓力、溫度數(shù)據(jù)反饋給PLC,PLC再把調(diào)節(jié)信號送往壓力電動調(diào)節(jié)閥、溫度電動調(diào)節(jié)閥，使其自動調(diào)整閥門的開度，達到穩(wěn)定二次蒸氣的壓力、溫度在控制范圍的目的。

本公司北京益創(chuàng)環(huán)�？萍�在不斷總結(jié)和探索的基礎上與國內(nèi)知名高校合作、共同開發(fā)了減溫減壓器JKXF控制技術。該技術以工業(yè)平板電腦和PLC為核心部件，內(nèi)置的控制軟件，克服了傳統(tǒng)控制技術（PID）的弱點，與其相比控制精度高，操作簡便，波動范圍溫度可控制在設定值±2℃，壓力可控制在設定值±0.01Mpa以內(nèi)，能夠適應系統(tǒng)負荷大幅度變化，在一次調(diào)試工作結(jié)束后，正常使用完全自動化運行，無需專人操作看守。正常使用可一直設定在自動狀態(tài)，無需象PID技術要先手動，然后消除偏差，再無擾動的切換到自動運行。